Calibrateurs monofonctions pour process / Pour thermomètres à résistance

Les calibrateurs de process SIKA ont été développés pour faciliter et flexibiliser vos tâches d’étalonnage et de maintenance.

Différentes séquences de test peuvent être réalisées en une seule passe sans changer d’instrument, ce qui permet de gagner du temps.

Les calibrateurs de process monofonctions sont l’aide idéale lorsqu’un seul type de signal est nécessaire.

Les principaux domaines d’application sont

• le service, la maintenance et la réparation

• l’assurance qualité

• les laboratoires d’essai et la recherche

• la technique de mesure et de contrôle

• l’industrie des procédés

• l’approvisionnement énergétique

• la construction de machines et d’appareils

ainsi que dans de nombreux autres secteurs.

L’affichage multifonction rétroéclairé permet une visualisation claire et sans ambiguïté des valeurs d’entrée et de sortie ainsi que de tous les réglages effectués.

Outre l’utilisation répandue via clavier en caoutchouc, une exploitation pratique par menu est également possible grâce aux touches de fonction, à la croix de navigation et au pavé numérique. Cela permet d’afficher et d’activer facilement des fonctions plus étendues.

Si une récupération périodique est nécessaire, un programme automatique est exécuté. Le type de signal, la durée et la valeur sont définis ici. Un délai de démarrage éventuel, le nombre de répétitions ainsi qu’un déroulement continu, linéairement croissant ou décroissant sont spécifiés individuellement.

Les valeurs de signal toujours requises sont stockées dans le simulateur de manière fixe ou flexible et peuvent être rapidement rappelées d’une simple pression sur une touche.

Si un déroulement discontinu avec des valeurs de signal changeantes doit être généré, la fonction synthétiseur peut aider. Ici, des hauteurs de signal programmées précédemment sont émises en sortie du simulateur.

Cela permet de définir facilement une grande variété de marches, rampes ou valeurs synthétiseur et de les récupérer successivement, ce qui facilite la réalisation de la tâche d’essai.

Si les propriétés caractéristiques de mesure et les écarts d’un capteur sont connus et disponibles sous forme de certificat d’étalonnage, ils doivent également être pris en compte lors de la mesure. Ce n’est qu’ainsi que des résultats précis peuvent être obtenus.

Par programmation de décalage, l’entrée du simulateur peut être déplacée linéairement et ainsi rapprochée de la courbe de mesure existante du capteur. Ce réglage en un point est la méthode la plus simple et la plus courante pour améliorer les résultats de mesure.

Si les exigences en matière de précision de mesure sont plus élevées, un réglage multipoint peut être utilisé. Ici, l’entrée est idéalement adaptée à la courbe réelle du capteur au moyen de quatre points de linéarisation, compensant ainsi les erreurs de linéarité. Jusqu’à cinq dossiers de réglage différents peuvent être stockés directement et rappelés facilement.