Table des matières
1. Pourquoi un étalonnage régulier est essentiel /// 2. Étalonnage précis à chaque étape du processus ///
3. Étalonnage conforme aux audits selon les normes de l’industrie alimentaire /// 4. Solutions SIKA pour l’industrie des boissons///
5. À quelle fréquence faut-il étalonner ? /// 6. Numérique et prêt pour l’avenir /// 7. Vos avantages en un coup d’œil /// 8. FAQ – Foire aux questions
Dans la production de boissons, la précision est primordiale – pour le goût, la durée de conservation, la sécurité et, en fin de compte, la confiance des clients. Même le plus faible écart dans la mesure de la température peut perturber l’ensemble des processus. C’est pourquoi un étalonnage régulier et traçable des capteurs et transmetteurs de température n’est pas optionnel – il est essentiel.
SIKA offre la solution idéale – précise, robuste, conforme aux audits et éprouvée dans la pratique.
Étalonnage précis à chaque étape du processus
Que ce soit lors de la pasteurisation, du traitement UHT ou du remplissage à chaud – partout où la température est un paramètre de processus critique, les calibrateurs SIKA fournissent des résultats de mesure fiables et une documentation conforme aux audits.
Pasteurisation (60 – 75 °C)
Chaque degré compte dans les systèmes de pasteurisation. Les capteurs de température doivent fonctionner avec précision afin de garantir un traitement thermique adéquat et une efficacité énergétique optimale. Les Calibrateurs de température SIKA permettent des contrôles rapides et traçables directement sur site – sûrs, propres et efficaces.
Procédé UHT (135 – 150 °C)
Dans le traitement à ultra-haute température, la précision est essentielle. Seuls des capteurs correctement étalonnés garantissent des conditions de processus constantes et une qualité de produit stable. Les étalonneurs SIKA maintiennent leur précision même dans les plages de températures élevées – dans les conditions de production les plus exigeantes.
Hot filling (80 – 95 °C)
Le remplissage à chaud nécessite un contrôle de température continuellement stable. Même de faibles écarts peuvent compromettre la sécurité microbiologique. La technologie d’étalonnage SIKA permet des contrôles de fonctionnement rapides et des ajustements – même dans des espaces restreints.
Nettoyage en place (NEP / CIP)
Lors des cycles de NEP (CIP) et de désinfection, les capteurs sont soumis à de fortes contraintes thermiques et chimiques. Un étalonnage régulier garantit que les températures cibles sont atteintes de manière fiable et conformément aux exigences HACCP et IFS Food.
Processus de fermentation et de refroidissement (–2 °C à +20 °C)
Lors de la fermentation ou du stockage à froid, des profils de température stables sont essentiels pour le goût et la constance du produit. Les étalonneurs SIKA fournissent des valeurs de référence précises même dans les basses plages de température – robustes, fiables et reproductibles.
Étalonnage conforme aux audits selon les normes de l’industrie alimentaire
Dans l’industrie des boissons, l’étalonnage est plus qu’une simple routine – c’est un élément clé de l’assurance qualité et une exigence réglementaire. Les normes de sécurité alimentaire telles que IFS Food, HACCP, ISO 22000 et FSSC 22000 exigent un étalonnage documenté et traçable de tous les appareils de mesure et de surveillance qui influencent la qualité ou la sécurité des produits.
Normes et systèmes pertinents
La production de boissons est soumise à des exigences légales et de sécurité strictes, qui imposent un étalonnage régulier et traçable de tous les appareils de mesure pertinents. Les principales normes comprennent :
IFS Food (International Featured Standards Food) – Exige un étalonnage documenté de tous les instruments de mesure ayant une influence sur la sécurité ou la qualité des produits.
HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) – Exige la surveillance des points critiques de contrôle de la température, tels que la pasteurisation et le remplissage à chaud.
ISO 22000 / FSSC 22000 – Définissent les principes du management de la sécurité des denrées alimentaires et exigent un système d’étalonnage fonctionnel et vérifiable.
ISO 17025 – Spécifie les exigences applicables aux laboratoires d’essais et d’étalonnage et constitue la base des étalonnages accrédités DAkkS.
Les entreprises opérant selon ces systèmes doivent s’assurer que tous les capteurs de température, transmetteurs et appareils de mesure sont régulièrement contrôlés et vérifiés de manière traçable.
SIKA vous aide à répondre à ces exigences grâce à des solutions pratiques et conformes aux normes, une documentation claire et, en option, des certificats d’étalonnage accrédités DAkkS.
Traçabilité et certificats
La traçabilité signifie que chaque résultat de mesure peut être relié à des étalons nationaux ou internationaux. Cela garantit la transparence, la comparabilité et la fiabilité – des éléments essentiels pour tout audit.
SIKA propose deux options certifiées :
- Certificat d’étalonnage usine
Confirme l’étalonnage effectué, y compris les points de mesure, les instruments de référence et les écarts. Idéal pour la documentation interne et les audits IFS/HACCP. - Certificat d’étalonnage DAkkS
Étalonnage conforme à la norme ISO 17025 selon une procédure accréditée, incluant l’incertitude de mesure. Il s’agit du plus haut niveau de traçabilité et il est reconnu à l’international.
Les deux options garantissent que vos résultats d’étalonnage sont transparents, vérifiables et conformes aux exigences d’audit – vous offrant une preuve complète à tout moment.
Avec SIKA, vos processus de contrôle sont non seulement conformes aux réglementations, mais également parfaitement prêts pour les audits.
Solutions SIKA pour l’industrie des boissons
Les étalonneurs de température SIKA sont conçus pour un usage industriel – compacts, robustes et précis. Tous les modèles sont fabriqués en Allemagne et ont fait leurs preuves dans d’innombrables installations de production de boissons à travers le monde.
TP Basic – compact et efficace
Pour les étalonnages de routine en environnement de production.
Montée en température rapide, manipulation simple et idéal pour des contrôles réguliers directement sur site, au niveau de la machine.
TP Solid – robuste pour un fonctionnement continu
Pour des conditions de production exigeantes et des cycles d’étalonnage fréquents, comme dans les lignes de pasteurisation et de remplissage.
Mécaniquement stable, thermiquement constant et nécessitant peu de maintenance.
TP Premium – précision maximale
Pour les tâches d’étalonnage les plus exigeantes ou les laboratoires d’étalonnage certifiés.
Offre une précision étendue et, en option, une certification DAkkS pour une conformité totale aux normes.
À quelle fréquence faut-il étalonner ?
Les intervalles d’étalonnage dépendent des conditions d’exploitation, des facteurs environnementaux et des exigences d’audit.
En pratique, les recommandations suivantes s’appliquent :
- Au moins une fois par an – standard pour la plupart des producteurs de boissons
- Tous les six mois – pour les processus soumis à de fortes contraintes ou critiques selon HACCP
- Vérification – régulièrement, par exemple quotidiennement ou hebdomadairement, à l’aide d’un capteur de référence
Un étalonnage régulier réduit le risque d’écarts de mesure, garantit la précision des données et assure le bon déroulement des audits.
Numérique et prêt pour l’avenir
L’étalonnage évolue – du format papier vers le numérique. Grâce aux certificats d’étalonnage numériques (DCC) et aux logiciels de gestion de l’étalonnage, la documentation peut être intégrée directement dans votre système de management de la qualité. Résultat : un traitement plus rapide, moins de paperasse et une transparence totale pour les audits.
Vos avantages avec la technologie d’étalonnage SIKA
Précision traçable ✅
Conformité aux audits ✅
Efficacité ✅
Conception robuste ✅
Compétence et service ✅
Précision éprouvée avec des certificats d’étalonnage DAkkS
Répond à toutes les normes de sécurité alimentaire pertinentes
Étalonnage rapide directement dans le processus
Idéal pour une utilisation continue dans les processus NEP (CIP) et à chaud
Conseil personnalisé et accompagnement pratique
FAQ – Questions fréquemment posées sur l’étalonnage dans l’industrie des boissons
Pourquoi l’étalonnage est-il important dans l’industrie des boissons ?
Parce que même de faibles écarts de température peuvent affecter la qualité du produit, sa durée de conservation et la sécurité alimentaire. L’étalonnage garantit des processus stables, reproductibles et conformes aux audits.
Quelles normes s’appliquent à l’étalonnage ?
Les normes pertinentes incluent IFS Food, HACCP, FSSC 22000 et ISO 22000. Toutes exigent un étalonnage régulier et documenté des instruments de mesure.
À quelle fréquence faut-il effectuer l’étalonnage ?
Au moins une fois par an – plus fréquemment selon les contraintes du processus et les exigences d’audit. Dans les systèmes HACCP, l’étalonnage est souvent réalisé tous les six mois, avec des vérifications quotidiennes supplémentaires dans les zones critiques.
Quelle est la différence entre étalonnage et vérification ?
L’étalonnage consiste à ajuster et documenter une mesure par rapport à un étalon de référence. La vérification consiste uniquement à contrôler si un instrument fonctionne dans sa plage de tolérance.
SIKA peut-il effectuer des étalonnages sur site ?
Oui. Grâce aux étalonneurs portables SIKA, vous pouvez réaliser des vérifications et des étalonnages directement sur site – rapidement et en toute sécurité.
Quelles plages de température couvrent les étalonneurs SIKA ?
Selon le modèle, de –50 °C à +650 °C – couvrant tous les processus typiques de la production de boissons.